कोर ड्रिल बिटको लागि हाम्रो स्वचालित लेजर वेल्डिङ मेसिन किन छनौट गर्ने?

२०२६-०१-०७

प्राविधिक मूल: सटीक थर्मल व्यवस्थापन

लेजर वेल्डिङ सामग्रीहरूको सूक्ष्म-क्षेत्र पग्लने र बन्धन प्राप्त गर्न उच्च-ऊर्जा-घनत्व बीम प्रयोग गर्दछ।

अत्यधिक केन्द्रित ताप इनपुट:ऊर्जाले वेल्ड सिममा ठ्याक्कै काम गर्छ, वरपरका सामग्रीहरूमा थर्मल प्रभावलाई कम गर्छ।
अत्यन्तै सानो थर्मल क्षति क्षेत्र:कुल ताप-प्रभावित चौडाइ लगभग २ मिमी मात्र छ (उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंगको लगभग १०%-२०%), जसले खण्डमा हीराको स्थिरतालाई प्रभावकारी रूपमा सुरक्षित गर्दछ। वेल्डिंगको समयमा समग्र खण्डको तापक्रम ३०० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम रहन्छ।
धातुकर्म बन्धन गठन:सामग्रीहरू बीच गहिरो फ्युजन प्राप्त गर्दछ, उच्च शक्तिको लागि जग बसाल्छ।

दक्षता क्रान्ति: छोटो चक्र, सरलीकृत प्रक्रिया

लेजर वेल्डिङले उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार ल्याउँछ:

छिटो वेल्डिङ गति:वेल्डिङ गति १००-२००० मिमी/मिनेट सम्म हुन्छ, विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुरूप।
नाटकीय रूपमा छोटो साइकल समय:उदाहरणको रूपमा २४ मिमी लामो खण्डलाई लिँदा, लेजर वेल्डिङ गर्न लगभग २ सेकेन्ड लाग्छ, कुनै चिसो पर्खाइ समय आवश्यक पर्दैन, र तुरुन्तै ह्यान्डलिङको लागि अनुमति दिन्छ। यसले परम्परागत विधिहरूको तुलनामा समग्र उत्पादन चक्रलाई आधा भन्दा बढी घटाउँछ।
कम व्यापक ऊर्जा खपत:उपकरणको अधिकतम शक्ति ३ किलोवाट छ, जसको सामान्य वेल्डिंग शक्ति लगभग १७०० वाट हुन्छ, जुन उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग (सामान्यतया ≥५ किलोवाट) भन्दा उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ।

उपकरणका फाइदाहरू: उच्च-प्रदर्शन उत्पादन मापदण्डहरूलाई मात्रात्मक रूपमा परिभाषित गर्ने

यो स्वचालित लेजर वेल्डिङ मेसिन विशेष गरी डायमण्ड कोर ड्रिल बिट/पातलो-भित्ता ड्रिलहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यसको फाइदाहरू प्रमाणित प्रदर्शन र कार्यक्षमता मार्फत प्रदर्शन गरिन्छ:

उल्लेखनीय रूपमा बढाइएको वेल्डिङ शक्ति
- वेल्ड जोइन्टको टर्क बल २२-२५N पुग्न सक्छ, जुन परम्परागत उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङ (लगभग १८N) को तुलनामा २२% भन्दा बढीको वृद्धि हो।
- उच्च-शक्तिको बन्धनले लामो समयसम्म सुख्खा वा भिजेको ड्रिलिंगको समयमा खण्ड खस्ने वा विकृत हुने सम्भावना कम हुन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
उत्कृष्ट प्रक्रिया स्थिरता र लचिलोपन
- स्वचालित वेल्ड सिम र फोकल पोजिसन लोकेटिंगले सुसज्जित, ±०.५ मिमीको म्याट्रिक्स विचलनलाई सच्याउन सक्षम स्वचालित वेल्ड सुधार प्रकार्यको विशेषता रहेको।
- चार-अक्ष CNC गति अप्टिकल प्रणाली मार्फत खण्डहरूको द्रुत, प्रत्यक्ष वेल्डिंग प्राप्त गर्दछ।
- लचिलो र भरपर्दो क्ल्याम्पिङ प्रणालीले सेटअप समयलाई न्यूनतम गर्दै २५-४०० मिमी (सेग्मेन्टेड बिट्स) र ८-६० मिमी (क्राउन बिट्स) व्यास भएका म्याट्रिक्सहरूलाई समर्थन गर्दछ।
प्रयोगको कम व्यापक लागत
- वेल्डिङ प्रक्रियालाई चाँदी वा तामाको सोल्डर ट्याबको आवश्यकता पर्दैन, जसले गर्दा महँगो ब्रेजिङ सामग्रीको लागत प्रत्यक्ष रूपमा बचत हुन्छ।
- कम ऊर्जा खपत र उच्च उत्पादन दरले दीर्घकालीन उत्पादन लागत अनुकूलनमा योगदान पुर्‍याउँछ।

भविष्यमुखी विस्तार: उच्च-प्रदर्शन खण्डहरूको लागि निर्मित

यस मेसिनको डिजाइनले यसको अधिकतम क्षमता अनलक गर्न उन्नत खण्ड प्रविधिसँग अनुकूलतालाई पूर्ण रूपमा विचार गर्दछ:

उच्च-प्रदर्शन खण्डहरूसँग उपयुक्त:भरपर्दो वेल्ड इन्टरफेस सुनिश्चित गर्दै, लेजर वेल्डिंग तहको साथ उच्च-शक्ति, लागत-प्रभावी खण्डहरूको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको।
गहिरो प्वाल ड्रिलिंगलाई समर्थन गर्दछ:वेल्डेड ड्रिल बिटहरूले १५-१७ मिटर वा सोभन्दा बढी गहिराइमा काट्ने कामलाई समर्थन गर्न सक्छन्, जसले गर्दा माग गरिएको इन्जिनियरिङ आवश्यकताहरू पूरा हुन्छन्।
अनुकूलन अनुकूलता:१२-२८ मिमी लम्बाइ, २-६ मिमी मोटाई, ७-१५ मिमी उचाइ भएका खण्डहरूलाई वेल्ड गर्न सकिन्छ, र ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलनको लागि समायोजन गर्न सकिन्छ।

मुख्य प्राविधिक प्यारामिटर हाइलाइटहरू

लेजर पावर: ३ किलोवाट (चिनियाँ स्रोत)
वेल्डिङ व्यास दायरा: खण्डित बिट्स २५-४०० मिमी; क्राउन बिट्स ८-६० मिमी
स्थिति निर्धारण र सुधार शुद्धता: स्वचालित स्थिति निर्धारण, वेल्ड सुधार ± ०.५ मिमी
सामान्य वेल्डिङ समय: २४ मिमी खण्डको लागि ~२ सेकेन्ड (कुनै चिसो आवश्यक छैन)
उपकरणको पावर खपत: ~५ किलोवाट (सम्पूर्ण मेसिन)